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1、磨機的啟動
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磨機及其附屬設(shè)備的啟動順序如下:
(1)磨機主軸承和傳動裝置的潤滑,高壓浮力系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng);
(2)引風(fēng)機、收塵器及出料輸送設(shè)備;
(3)磨機出料設(shè)備;
(4)主電動機;
(5)喂料設(shè)備。
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2、運轉(zhuǎn)期間的檢查
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運轉(zhuǎn)前、運行中和結(jié)束后,都要進(jìn)行檢查。
(1)檢查磨機的潤滑、冷卻是否正常;
(2)檢查磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過0.1mm;
(3)主軸瓦的溫度不得超過60℃;
(4)各處密封是否良好,應(yīng)無漏灰、漏油、漏水;
(5)檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動、脫落、折斷;
(6)電動機及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常,運轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(7)高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,啟動控制是否靈敏;
(8)檢查各信號裝置是否靈敏;
(9)傳動裝置中,減速機和電動機應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查。
(10)運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。
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3、緊急停磨
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磨機運轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列異常情況之一時,應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系,按規(guī)定順序停車,檢查并排除故障。
(1)主軸承的振動超過規(guī)定值時;
(2)主軸瓦溫度超過60℃時;
(3)因冷卻水系統(tǒng)和潤滑裝置故障而收起潤滑油溫度過高時;
(4)各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時;
(5)隔倉板因堵塞而影響生產(chǎn)時;
(6)磨機內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時;
(7)減速機、電動機出現(xiàn)異常振動、噪音、溫升時;
(8)出料篩筒發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料隨渣子一起排出時。
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4、磨機啟動前及停止后的操作要求
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(1)啟動前先通過慢速驅(qū)動使磨機慢轉(zhuǎn)一周(慢轉(zhuǎn)前先開潤滑裝置)然后按啟動順序啟動;
(2)磨機停止后為防止因長時間停磨而引起筒體變形,按下面間隔時間通過慢驅(qū)動轉(zhuǎn)動麿體,10分,10分,20分,20分,30分,60分,60分,60分。并且在此時間內(nèi)開動高壓油泵以免因冷縮擦傷軸瓦,磨機每次轉(zhuǎn)動180。
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5、磨機長時間停止運轉(zhuǎn)時注意事項
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(1)冬季長期停磨時,待磨體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同后,再將冷卻水停止,并用壓縮空氣將主軸瓦內(nèi)存水吹放干凈;
(2)將研磨體倒出,以防筒體變形。

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